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高速萬能AI CNC鉆銑中心ROBODRILL α-iFb 系列
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
列鉆銑中心提高了加工速度、加工精度及加工效率。
FANUC獨特的換刀機構(gòu)降低了10%的換刀時間,切削對切
削僅需1.6秒。精簡了換刀機構(gòu)的零件,使其更加可靠,同
時減少了換刀時間。 穩(wěn)固的主軸結(jié)構(gòu)提升了機床的穩(wěn)定
性。FANUC提供了主軸高扭矩輸出的選擇配置。在低轉(zhuǎn)速
時,輸出扭矩提升30%。加工效率進一步提升。機床的工作
臺承重由原有的250公斤提升到300公斤,可以承載更重的產(chǎn)
品及夾具。另外,F(xiàn)ANUC獨有的熱位移補償功能也更進一
步得到改良。FANUC α-iF 系列是一款高速萬能鉆銑中心,配備BT30 主軸。是一臺高精度高效
率的鉆銑中心。
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高速萬能AI CNC鉆銑中心ROBODRILL α-iFb 系列
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
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FANUC獨特的換刀機構(gòu)降低了10%的換刀時間,切削對切
削僅需1.6秒。精簡了換刀機構(gòu)的零件,使其更加可靠,同
時減少了換刀時間。 穩(wěn)固的主軸結(jié)構(gòu)提升了機床的穩(wěn)定
性。FANUC提供了主軸高扭矩輸出的選擇配置。在低轉(zhuǎn)速
時,輸出扭矩提升30%。加工效率進一步提升。機床的工作
臺承重由原有的250公斤提升到300公斤,可以承載更重的產(chǎn)
品及夾具。另外,F(xiàn)ANUC獨有的熱位移補償功能也更進一
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率的鉆銑中心。
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高速萬能AI CNC鉆銑中心ROBODRILL α-iFb 系列
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
列鉆銑中心提高了加工速度、加工精度及加工效率。
FANUC獨特的換刀機構(gòu)降低了10%的換刀時間,切削對切
削僅需1.6秒。精簡了換刀機構(gòu)的零件,使其更加可靠,同
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龍門式五面體加工中心-日本OKUMA大隈-
機床的床身、立柱、頂梁構(gòu)成封閉式龍門結(jié)構(gòu)。橫梁可在立柱上升降(E型動梁式),也可固定在立柱上(F型定梁式),350×350mm滑枕作Z向進給,行程為800mm,但可延長到1,000mm。工作臺、橫梁導軌均采用滾、滑復(fù)合結(jié)構(gòu)。主軸電機標準為齒輪傳動式,功率為30/22kW,扭矩大,主軸轉(zhuǎn)速標準為4,000min-1,任選最高可達30,000min-1。機床可配備任意數(shù)量的附加頭。機床全部采用鑄鐵,剛性高,抗扭特性好,經(jīng)時變化小。適用于大、中工件(包括汽車模具)的強力切削和高速精密加工,是大隈公司的暢銷產(chǎn)品。
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高速萬能AI CNC鉆銑中心ROBODRILL α-iFb 系列
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
列鉆銑中心提高了加工速度、加工精度及加工效率。
FANUC獨特的換刀機構(gòu)降低了10%的換刀時間,切削對切
削僅需1.6秒。精簡了換刀機構(gòu)的零件,使其更加可靠,同
時減少了換刀時間。 穩(wěn)固的主軸結(jié)構(gòu)提升了機床的穩(wěn)定
性。FANUC提供了主軸高扭矩輸出的選擇配置。在低轉(zhuǎn)速
時,輸出扭矩提升30%。加工效率進一步提升。機床的工作
臺承重由原有的250公斤提升到300公斤,可以承載更重的產(chǎn)
品及夾具。另外,F(xiàn)ANUC獨有的熱位移補償功能也更進一
步得到改良。FANUC α-iF 系列是一款高速萬能鉆銑中心,配備BT30 主軸。是一臺高精度高效
率的鉆銑中心。
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高速萬能AI CNC鉆銑中心ROBODRILL α-iFb 系列
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
列鉆銑中心提高了加工速度、加工精度及加工效率。
FANUC獨特的換刀機構(gòu)降低了10%的換刀時間,切削對切
削僅需1.6秒。精簡了換刀機構(gòu)的零件,使其更加可靠,同
時減少了換刀時間。 穩(wěn)固的主軸結(jié)構(gòu)提升了機床的穩(wěn)定
性。FANUC提供了主軸高扭矩輸出的選擇配置。在低轉(zhuǎn)速
時,輸出扭矩提升30%。加工效率進一步提升。機床的工作
臺承重由原有的250公斤提升到300公斤,可以承載更重的產(chǎn)
品及夾具。另外,F(xiàn)ANUC獨有的熱位移補償功能也更進一
步得到改良。FANUC α-iF 系列是一款高速萬能鉆銑中心,配備BT30 主軸。是一臺高精度高效
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INA軸承型號現(xiàn)貨供應(yīng)
德國INA軸承舍弗勒集團是全球第二大軸承生產(chǎn)廠商,與其互補產(chǎn)品FAG構(gòu)成世界四大軸承(注:其他三大品牌SKF,NSK,TIMKEN)品牌, 一個合格的軸承供應(yīng)商應(yīng)該能夠給客戶提供的服務(wù)并不僅僅是INA軸承本身,還要能夠提供后續(xù)的軸承的安裝,軸承的保養(yǎng),以及狀態(tài)檢測等一系列服務(wù)。
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小型加工中心 α-T14iFsb
FANUC 最新F系列高可靠性及高精度的鉆銑中心。此最新系
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VF斷屑槽
158機床網(wǎng)--為您提供 京瓷的刀具 的產(chǎn)品
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GBA-MY型
158機床網(wǎng)--為您提供 京瓷的刀具 的產(chǎn)品
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KPD001
158機床網(wǎng)--為您提供 京瓷的刀具 的產(chǎn)品
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修光刃
158機床網(wǎng)--為您提供 京瓷的刀具 的產(chǎn)品
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供應(yīng)HT200大型精密鑄件
精密鑄件的機械性能比鑄鐵高,但其鑄件性能卻比鑄鐵差.因為不銹鋼精密鑄件的熔點較高,鋼液易氧化,鋼水的流動性差,收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%.為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足,冷隔,縮孔和縮松,裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:1,由于不銹鋼精密鑄件的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔,縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和,冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固.2,由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;精密鑄件澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大,保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善.但是澆溫過高,會引起晶粒粗大,熱裂,氣孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型,厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右.
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