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齒輪加工專用潤滑油
產(chǎn)品說明：
本產(chǎn)品特別針對齒輪微量潤滑油改造加工中存在的問題而開發(fā)，由精制潤滑油、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等經(jīng)一定的化學加工方法調(diào)制而成。 本產(chǎn)品配合MQL微量潤滑裝置使用，在齒輪加工上可節(jié)省切削油用量90％以上。
產(chǎn)品特性：
具有良好的極壓潤滑性、冷卻性、防銹性和易清洗性。
良好的潤滑冷卻性，確保加工精度和表面質(zhì)量，減小刀具的磨損。
防銹性強，為機床、工件提供防銹保護，工件在工序間無需再進行防銹處理。
植物性原料，環(huán)保安全。
適用范圍：
用于齒輪加工的滾齒、銑齒、剃齒、铇齒、拉齒等工藝的微量潤滑加工。
使用方法：
不需稀釋可直接將KS-1040原液倒入油箱內(nèi)，通過MQL潤滑系統(tǒng)，噴灑于工件加工處。
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硬質(zhì)合金鋁加工用立銑刀、多刃精加工銑刀
硬質(zhì)合金鋁加工用立銑刀
最適宜鋁合金等易于熔附，切屑易堵塞等軟質(zhì)材料的切槽，臺階面加工，孔加工
硬質(zhì)合金多刃精加工銑刀
能進行硬度超過HRC60材料的高速、高效率加工 適合槽盒側面的精加工
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合金粉沫烘干機
技術指標:
鋁液溫度在±5℃以內(nèi)
列表:
各型號功率消耗
質(zhì)量保證承諾
售后服務保證
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坩堝爐（ZLM爐）
固定式 可傾式坩堝爐（ZLM爐）
爐體采用特殊耐火材料，事故泄漏時，對爐床損害較小。
爐側壁由超輕耐火材料構成，能有效防止加熱引起的伸縮和熱擴散。
采用特殊施工技術，爐體表面溫度低，有效節(jié)約能源。
采用回熱圈室，能減少熱量散發(fā)，提高熱效率。
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熔解保持爐（ZMK爐）
適用范圍：
適用于各種鋁合金壓鑄行業(yè)，鋁合金壓鑄機前獨立設置，自成系統(tǒng)的熔煉、除渣、除氣等壓鑄工藝的企業(yè)。使用靈活方便。
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燃器式反射保溫爐（ZGK）
特點：
1.采用低能耗燃燒器，附帶有熱交換器，能有效利用排熱。
2.熱效率高，鋁液溫度可控制在±5℃。爐內(nèi)氣體氧含量低于5%，能有效防止爐內(nèi)氧化物產(chǎn)生。
3.爐襯采用特殊不粘鋁的耐火材料，使用壽命≥5年（與維護保養(yǎng)有關）。
4.采用特殊燃燒系統(tǒng)，噪音低于（75-80dB）。
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電器保溫爐（ZEH爐）
特點：
采用可控硅過零觸發(fā)或移相觸發(fā)控制。
PID溫度調(diào)節(jié)控制，控制精度達±3℃。
具有鋁液超溫控制、報警，氣氛超溫控制、報警，加熱系統(tǒng)斷路報警等多重安全裝置。
采用優(yōu)質(zhì)不粘鋁、不掛渣的耐火材料，爐襯壽命長（正常使用條件下可達3-5年）。
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連續(xù)式鋁合金輪轂熱處理爐
性能特點：
1、經(jīng)濟環(huán)保及高效的能源利用
以LPG或LNG作為燃料，使用國際一流的燃燒器。通過頂部循環(huán)風機將燃料產(chǎn)生的熱量送到爐體兩側導流板，通過熱循環(huán)對流對產(chǎn)品進行加熱。
2、穩(wěn)定及均衡的自動溫度控制
為使爐內(nèi)溫度保持穩(wěn)定，將爐體延其長度進行分割。對其中每一區(qū)溫度進行測定，對于自動設定的溫度，通過PID來控制燃燒器的燃燒，使得爐內(nèi)產(chǎn)生的實際溫度達到國際標準±5℃以內(nèi)，產(chǎn)品合格率在100%。
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鋁合金快速集中熔化爐：ZTM系列
適用范圍：
適用于各種鋁合金壓鑄行業(yè)，鋁合金集中熔煉、除渣、除氣等壓鑄工藝的企業(yè)。
主要功能：
熔解、保持、升溫、自動投料、半自動出液、全自動運行等。
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