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CNC加工中心主要用于模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量，直接決定著模具成型部分的質量
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在數(shù)控車床加工螺紋一般有四種方法；直進法、斜進法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。
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數(shù)控機床加工時如何控制切削中振動？很講究！
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數(shù)控機床，大多數(shù)是在三坐標以上，可以多軸聯(lián)動，并且對復雜工件的型腔、曲面進行加工
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對于這些初學數(shù)控機床的人員，掌握一定的數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導致機床損壞；二是可以在較短的時間之內，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機床操作技能，勝任本職工作
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機加工工藝基礎全集！
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為什么要分熱軋鋼與冷軋鋼，有啥區(qū)別？
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在高檔數(shù)控系統(tǒng)領域，國產數(shù)控系統(tǒng)與國外相比，確實還存在比較大的差距。雖然國產五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)技術上已經(jīng)取得了一定突破，但功能還不夠完善，在實際應用中驗證還不全面
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電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求
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數(shù)控程序中字母的含義 O：程序號，設定程序號 N：程序段號，設定程序順序號 G：準備功能 X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令 A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令
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不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
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數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度
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在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常
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常用不銹鋼型號常用數(shù)字符號表示，有200系列，300系列，400系列，它們是美國的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N 等，數(shù)字表示相應的元素含量。
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鋁件零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件等都有關系。主要有以下幾個方面：毛坯內應力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。
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鉆頭作為孔加工中最為常見的刀具，被廣泛應用于機械制造中，特別是對于冷卻裝置、發(fā)電設備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，應用面尤為廣泛和重要。
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做數(shù)控這一行多多少少都會遇到圖紙標注尺寸不完整的情況，如果沒有畫圖軟件，這時候就要用到三角函數(shù)了，如果想成為一名真正的編程高手，那就更不能缺少的了，現(xiàn)在讓我們來普及一下，不會的兄弟們好好學習。
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當工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統(tǒng)剛性不足產生振動，或進行斷續(xù)切削，刃磨質量欠佳時，切削刃容易發(fā)生微崩，即刃區(qū)出現(xiàn)微小的崩落、缺口或剝落。出現(xiàn)這種情況后，刀具將失去一部分切削能力，但還能繼續(xù)工作。繼續(xù)切削中，刃區(qū)損壞部分可能迅速擴大，導致更大的破損。
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隨著五軸聯(lián)動加工中心在各領域的應用越來越廣泛，關于五軸加工的話題也多了起來。比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設備來滿足高質量的加工？今天我們一起來看下：
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導讀：車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
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