三坐標測量儀生產(chǎn)廠家思瑞測量是為專業(yè)的，給大家一些選擇建議，希望能給大家?guī)硪恍椭?/div>
埃馬克電化學加工技術(shù)，在做決策的時候機械切削技術(shù)可以不再考慮。可以說，埃馬克電化學加工技術(shù)為航空發(fā)動機制造領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展帶來了新的生機。
作為全球金屬加工液的領(lǐng)導品牌奎克化學正通過使用新型的切削液和清洗劑來幫助客戶解決能源效率、減少浪費、安全性等問題。在這次論壇上，奎克向發(fā)動機行業(yè)介紹了這項創(chuàng)新的解決方案——2PAQTM雙組份產(chǎn)品。
中國制造業(yè)正值產(chǎn)業(yè)的全面升級時期，智能化、自動化可以說是市場發(fā)展的大勢所趨。越來越多的企業(yè)，其中包括更多的中小型企業(yè)都開始考慮設(shè)備的更新?lián)Q代，希望選擇更先進的自動化設(shè)備以跟上市場的迅猛發(fā)展。那什么樣的自動化設(shè)備更高效？機床制造領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)埃馬克集團用最“簡單”的自動化機械加工理念讓你的選擇變得簡單易行。
銑削加工中心MIKRON HPM450U已在Lotus F1車隊位于英格蘭恩斯通的總部安裝投產(chǎn)，同時也成為了英國一級方程式車隊全面現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)施的核心。
?？怂箍涤嬃科煜陆y(tǒng)計分析軟件——DataPage+——提供了全定制的監(jiān)控與統(tǒng)計分析報表工具，支持包括固定式坐標測量機、關(guān)節(jié)臂、激光跟蹤儀、甚或手動量儀量具（如卡尺）等所有的數(shù)據(jù)接口，為所有計量設(shè)備提供開放且統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。
激光切割機由于其所獨有的加工工藝優(yōu)勢，在過去的十年內(nèi)逐步成為鈑金加工環(huán)節(jié)中必不可少的加工設(shè)備。通過引進高柔性高效的激光切割機取代傳統(tǒng)粗放型加工機床，鈑金加工行業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)能的同步升級。但隨著激光切割機市場保有量的高速增長和部分區(qū)域人力成本的顯著提升，如何與眾不同從而獲得更多的訂單，如何控制生產(chǎn)成本從而達到更高的生產(chǎn)效益，成為每個鈑金工廠目前最主要面臨的問題。
德國拖鏈和高柔性電纜專家易格斯在漢諾威展期間發(fā)布了大量最新產(chǎn)品，可用于嚴苛的工況，如碎屑區(qū)域、重載海工應(yīng)用、無塵室和易受影響的位置，易格斯拖鏈系統(tǒng)能讓移動供電更便捷。
MX600是三菱電機新推出的一款油液慢走絲放電加工機,主要應(yīng)用于高精度領(lǐng)域的模具加工。比如：電子產(chǎn)品的引線框架、連接器；汽車用馬達鐵芯、電裝品；機械加工用的高硬度刀具；手表機芯超精密齒輪等。
EA8S是三菱電機新研發(fā)的一款放電火花機，主要適用智能性手機 、一般用途塑膠模、自動化、接插件、骨位和澆口、硬質(zhì)合金模板等行業(yè)的模具加工。市場定位為普及經(jīng)濟型，在滿足精度要求的前提下，最大程度提高加工效率。尤其在大面積加工、石墨電極加工的情況下，加工速度有顯著提高。
對于既需要提高棒材加工能力又不希望增加車床占地空間的工廠，哈斯自動化公司可為其提供一系列大孔徑車削加工中心產(chǎn)品。該系列全能型車床功率更高，卡盤更大，且能夠加工更粗的棒料——無需購置更大規(guī)格的機床便能夠輕松實現(xiàn)。
全新的專利Equator™比對儀能夠降低購買、維護和夾具成本，可對多種工件預編程，而且可在幾分鐘之內(nèi)對設(shè)計變更進行重新編程。Equator是傳統(tǒng)專用比對測量的全新替代方案，它前所未有地填補了市場空白。它不僅是一款新型比對儀，還標志著雷尼紹首個比對儀產(chǎn)品線的問世。
Equator采用專利的低成本設(shè)計、獨特的結(jié)構(gòu)與操作方法，能夠用于大量加工件檢測的高速比對測量。通過與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先公司合作并在車間環(huán)境下進行測試，本產(chǎn)品的性能在多個行業(yè)及應(yīng)用中得以驗證和改進。
輪輻是汽車最重要的組成部件之一，對汽車行駛的安全性、整車外觀的美觀程度等具有重要的意義。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于汽車輪輻的要求也越來越高，如何通過先進的科學技術(shù)和加工工藝，來不斷完善汽車輪輻的安全性和可靠性，延長汽車車輪的使用壽命，已成為目前整個行業(yè)所最為關(guān)注的問題之一。本文將重點闡述如何利用節(jié)臂掃描儀完成車輪輪輻厚度的測量；通過該測量方法的使用，極大的提高輪輻厚度的檢測效率和可靠性，對同類零件的加工具有重要的指導作用。
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