來自力勁集團的消息，近日，在德國卡塞爾大學舉辦的首屆國際超大型壓鑄大會上，該公司歐洲總經理高瞻正式發(fā)布了GIGA CASTING 2.0（第二代一體化壓鑄工藝解決方案——本刊注），并重點介紹了其以性能（Competence）、進化（Evolution）、全棧成本（Full Stack Cost）和靈活性（Flexibility）為核心的革新理念。
據介紹，第二代一體化壓鑄工藝解決方案的推出，旨在提供更強大的機器性能和更靈活的解決方案，包括創(chuàng)新的跨域制造工藝，進一步提升了產品的集成性能和應用場景。值得一提的是，力勁集團 首次提出一體化壓鑄的“全棧概念”，直接回應了當前市場的痛點與需求。GIGA CASTING 2.0既是對技術問題的全新探索，也是對制造業(yè)資本投資理念的一次革新。
高瞻強調：“下一階段的‘一體化壓鑄’制造，將通過簡化的技術解決復雜問題。作為該領域的開創(chuàng)者，我們不僅致力于發(fā)揮力勁和‘一體化壓鑄’技術的優(yōu)勢，更希望通過技術進步推動全球變革。相比傳統(tǒng)的供應商關系，我們更積極尋求深度的協作伙伴關系，共同推動創(chuàng)新與增長?！?/span>
據了解，GIGA CASTING 2.0平臺在設計上高度關注客戶利益和成本效益。從設計階段到工藝實施、基礎設施考慮以及專用設備性能，力勁集團都確保復雜技術易于使用且適應多樣化的需求。這一舉措凸顯了公司在推動更高標準品質的同時，致力于幫助客戶提升資本和運營效率。
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來自杭蕭鋼構 （安徽）有限公司的消息，近日（3月11日），位于安徽合肥市肥西經濟開發(fā)區(qū)的力勁智能超大型壓鑄裝備生產基地項目1#廠房順利完成首根鋼柱吊裝，標志著力勁集團安徽生產基地全面進入主體鋼結構快速施工階段。
該項目由力勁集團旗下安徽力勁科技有限公司負責建設，于2023年11月開工，占地面積約200畝，總建筑面積為37139.36平方米。項目建設包括新建5棟生產廠房及配套設施，主要發(fā)展力勁智能壓鑄島、精密壓鑄機、壓鑄工業(yè)機器人、自動化輔助設備等先進裝備制造。項目建成達產后，將成為力勁集團布局全球的重要裝備制造基地之一。
