秦川機床工具集團股份公司（股票代碼：000837）是中國機床工具行業(yè)骨干企業(yè)，中國精密數控機床與復雜工具研發(fā)制造基地，工業(yè)機器人減速器研發(fā)制造基地，國家級高新技術企業(yè)和創(chuàng)新型試點企業(yè)。集團旗下擁有寶雞機床、漢江機床、漢江工具、沃克齒輪、秦川格蘭德、秦川寶儀、精密裝備、高精傳動、智能機床公司等多家企業(yè)，集團以產業(yè)鏈完整、產品線眾多、系統(tǒng)集成能力強、綜合競爭優(yōu)勢顯著，躋身全球知名機床工具集團行列。
企業(yè)四大板塊（機床主機、高端制造、功能部件、智能制造）支撐賦能、科學布局，“兩鏈”融合精準匹配，打造智能制造新模式，增強融合發(fā)展新動能。 近年來，集團深入踐行科技創(chuàng)新使命，勇擔數控機床“鏈主”責任，以“全球領先的機床智造及精密傳動產品與解決方案提供商”為戰(zhàn)略目標，深入踐行“匠心智造，用戶先贏”核心價值觀理念，縱深推進創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，堅持專用機床和通用機床并舉，不斷升級迭代機床產品，持續(xù)構建主營業(yè)務核心競爭力，持續(xù)加強自動化產線、數智化服務等方面的能力，加強不同產品業(yè)務的協(xié)同，打造一體化解決方案，推動工業(yè)母機產業(yè)自主可控，通過把握未來機床產業(yè)技術變革趨勢，助力“中國制造”向“中國智造”轉型升級。 CIMT2025參展主題：“數智秦川 裝備領航”
CIMT2025重點展品簡介
1.YKZ7230數控蝸桿砂輪磨齒機
YKZ7230數控蝸桿砂輪磨齒機采用連續(xù)展成磨削原理，可實現十軸五聯動磨削，適用于汽車、減速器、工程機械、工業(yè)母機等行業(yè)漸開線圓柱齒輪磨削。機床采用熱對稱、高剛性的結構設計理念，應用EGB及直驅技術，具有良好的熱穩(wěn)定性和可靠性。
機床配備柔性機械手及回轉機構，可實現齒輪的自動抓取，提升機床的自動化程度；小砂輪磨削功能可實現多聯齒磨削、漸開線花鍵軸叉等空間受限齒輪的高效高精度磨削。機床具有自主設計的智能化軟件，包括雙聯齒輪相位控制、齒面扭曲控制、單邊修整、萬能修整、網紋磨削、鏡面磨削、拋光磨削及擺線磨削等功能。機床加工精度達到國標3級，其中ffa≤0.0015，ffβ≤0.0015，三截面一致性誤差≤0.005mm。
2.YKS7226數控雙工位蝸桿砂輪磨齒機
YKS7226是針對新能源汽車、精密減速器等行業(yè)開發(fā)的數控雙工位蝸桿砂輪磨齒機。機床采用十三軸五聯動，加工齒輪模數為0.5-5mm，工件最大直徑φ260mm，加工齒輪精度達GB/T10095.1-2022 3級，可實現工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制，具有齒面扭曲控制、單邊修整、點修整、網紋磨削、鏡面磨削等功能，滿足大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。
3.YK7326數控成形砂輪磨齒機
YK7326T1是一款適用于中小模數圓柱齒輪的全國產化精密磨削機床。機床整體布局緊湊，穩(wěn)定性好、加工效率高，可滿足新能源汽車、精密減速器等重點領域小規(guī)格齒輪精密加工需求。機床為臥式布局，可實現七軸四聯動修整、磨削。機床砂輪主軸、工件主軸采用直驅結構，并配置多種規(guī)格砂輪，通過HSK-A63刀柄實現快速切換。自主開發(fā)的成形砂輪磨削軟件，包括成形砂輪截形計算、誤差分析、補償等功能。
4.YK8030車齒機
YK8030車齒機主要針對汽車及行星減速器等相關需要內齒圈零件的行業(yè)。主要產品用于汽車變速箱內齒圈、行星減速器內齒圈的加工，也可加工適合規(guī)格的外齒零件。
該產品整體采用立式布局，倒置式結構，六軸數控、刀具主軸及工件主軸均采用裝入式主軸電機直接驅動。利用主軸液壓卡具及十字導軌實現自動上下料，干式切削實現加工區(qū)與上料區(qū)隔離，綠色環(huán)保。電箱與床身采用整體式設計，便于運輸，減少二次接線，提升可靠性。
5. YK7215數控蝸桿砂輪磨齒機
YK7215是一款單工位、小規(guī)格數控蝸桿砂輪磨齒機。機床采用熱對稱、高剛性的結構設計理念，應用EGB及直驅技術，具有較高的加工效率、加工精度及穩(wěn)定性，可實現從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動加工。主要適用于新能源汽車、精密行星減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。 該機床砂輪主軸和工件主軸采用轉軸一體化的全新式直驅結構，可提高主軸扭轉剛性和運動平穩(wěn)性，實現高效、高精度磨削。砂輪主軸為雙支撐結構，最高轉速10000r/min，可選配大、小直徑蝸桿砂輪實現盤齒、臺階干涉齒輪的高效磨削。工件主軸3000 r/min，高精度、寬幅動態(tài)響應可實現高速多頭磨削。智能化軟件集成了各項齒輪磨削最新技術，可實現雙聯齒輪的相位控制、齒面扭曲控制、單邊修整、點修整、網紋磨削、鏡面磨削等特殊功能。加工精度3級/GB/T10095，ffa＜0.0015，ffb＜0.001。
6.YK4626數控強力珩齒機
咨詢：15910974236
YK4626數控強力珩齒機采用臥式、高剛度、緊湊布局結構設計，可加工珩磨輪外徑Φ400mm、最大工件外徑Φ260mm、內嚙合強力珩齒的加工，磨削齒輪精度可達到國標3級，齒面粗糙度Ra0.3μm以內。
機床擁有自主研發(fā)的內嚙合強力珩齒加工工藝軟件系統(tǒng)，可實現七軸五聯動控制；珩磨輪和工件主軸內置大扭矩直驅電機，全閉環(huán)控制高速同步旋轉，珩磨頭雙支撐高剛度設計，全閉環(huán)控制、直線電機驅動徑向進給；尾架精度可靈活調整，該產品還具有測頭自動對刀、珩磨頭安全回退保護功能。
7.MTK20-B 車削中心
MTK20-B是一款多刀架數控車削中心，機床采用雙主軸、多刀架布局，可實現雙主軸、多刀架的同時切削加工。該機床具備4軸聯動功能，保證在一次裝夾下完成復雜工件的全部或大部分工序的加工，特別適合汽車、輕工、機械等行業(yè)形狀復雜工件的加工。
該產品采用模塊化設計理念，結構緊湊，對列式雙主軸結構可在高速旋轉下進行工件交換，配合多個伺服動力刀架，可實現對工件的全部或大部分工序的加工，大幅節(jié)省裝夾和加工時間；同時感覺不同工況的加工需求，可組成不同刀架配置形式最大程度滿足用戶加工條件；具有的大行程Y軸和縱向銑削功能可一次裝夾完成對工件的復合加工；雙C軸功能、主副主軸均可進行工件分度和曲面插補加工。
8.BL80-ATC 數控車床
BL80-ATC是一款針對在自動化產線中，需要停機人工更換刀具或加工零件刀具數量無法滿足零件加工，導致生產線效率低下而設計的帶自動換刀系統(tǒng)的數控車床，適用于汽車、機械、醫(yī)療器械等行業(yè)零件的自動線組線加工。
該機床采用階梯式床身、斜床鞍結構設計，主要基礎件采用高強度鑄鐵，兩次時效處理消除應力，強度高吸震性好，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動；配備桁架換刀系統(tǒng)及可容納36把刀具的鏈式刀庫，從而實現不停機進行刀具更換，提高自動線加工效率和提供充足的刀具安裝能力。配備八工位伺服刀塔，可實現兩把軸向刀和2把徑向刀的自動換刀；桁架式換刀系統(tǒng)實現機床與刀庫之間刀具自動更換；該產品還可選配RFID刀具系統(tǒng)，實現刀具自動識別、壽命監(jiān)控、權限控制、數據統(tǒng)計等。
9.CH7265Y車銑復合中心
CH7265Y是一款大規(guī)格高效車銑復合中心，具有插補Y軸功能，配置后置式電主軸電機、伺服動力刀塔、液壓程控尾座，可一次性裝夾完成車、銑、鉆、攻、鉸等復雜工序，具有加工效率高、剛性足、穩(wěn)定性好等特點，廣泛適用于各類接插件、汽車零件、醫(yī)療器械等制造行業(yè)對高精度、復雜零件的加工要求。
該產品為整體式階梯床身結構，插補Y軸，精度高、剛性強；進給軸采用大規(guī)格滾柱線軌和預拉伸絲杠，精度持久穩(wěn)定；機床配置十二工位動力刀塔，搭配0°和90°動力刀座；高精度C軸，液壓鉗制器，保證復合加工精度；可編程液壓尾座更便于操作、省時省力。
10.BHR500V臥式車銑復合加工中心
BHR500V臥式車銑復合加工中心用于對復雜軸類零件的精密車、銑復合加工，采用臥式對列雙主軸布局，上刀塔為回轉B軸，下刀塔（選配）為臥式刀塔型結構，機床采用高速車、銑電主軸，滾柱直線軌導軌副，車銑刀庫，具有4聯動（選配5軸聯動）、車銑復合、高速高精度等特點，廣泛應用于船舶、汽車、模具等制造業(yè)。
該產品采用多軸聯動車銑復合結構，左右主軸及上下刀塔組合，可實現同步、復合加工，一次裝夾精密切削復雜零件，最大化提高生產率；直線軸采用高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌，高精度預拉伸滾珠絲杠傳動，回轉軸采用高精度主軸軸承及轉臺軸承，全閉環(huán)檢測系統(tǒng)，保證加工運動的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。車銑共用24T圓盤刀庫，結合伺服下刀架（選配），提供充足的刀具安裝能力；銑、車主軸內置電機采用強制冷卻系統(tǒng)，具有良好的精度保持性。
11.BL30-HY.1000 車削中心
BL30-HY.1000車削中心采用階梯式床身、斜床鞍結構，帶Y軸的十二工位伺服動力刀塔并具備銑削功能，加工能力強，一次裝夾可完成車、銑、鏜等加工工序，特別適用于要求一次裝夾完成大部分或全部加工的復雜形狀零件加工，適應于汽車、工程機械等行業(yè)的復雜零件高速、高效加工以及類似汽車和通用機械行業(yè)的盤套、法蘭以及軸類零件的車銑加工。
產品采用階梯式床身、斜床鞍結構，床身、床鞍、滑板材料采用高強度鑄鐵，兩次時效處理消除應力，高強度床身提升了機床抗震性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動問題；刀架采用帶Y軸的十二工位伺服動力刀塔，可在整個Y軸行程范圍內進行高精度定位和加工換刀速度快，精度高；專利床身結構，尾座導軌無凹腔設計，可同時選配伺服尾座及伺服中心架，適合各種加工方式，排屑方便，非常適合自動化組線加工。
12.BL20-HSY車銑復合機床
BL20-HSY是一款搭載人工智能數控系統(tǒng)的高速高精型車銑復合機床，能夠實現自主感知、自主學習、自主優(yōu)化與決策、自主控制與執(zhí)行，極大提高機床加工質量、使用效率。機床配備智能編程與工藝優(yōu)化系統(tǒng)、智能機床精度提升子系統(tǒng)、智能運維子系統(tǒng)、雙電主軸、十二工位伺服動力刀架、高剛性滾柱線性導軌，具有Y軸功能和雙C軸功能，能完成工件的車削、銑削加工。特別適應于零件一次裝夾完成全部或大部分工序的車銑加工。主要應用于汽車、機械等行業(yè)零件的精密加工。
13.HMCP80臥式加工中心
HMCP80臥式加工中心是秦川在繼承瑞典SAJO機床優(yōu)點的基礎上，結合秦川機床精密制造優(yōu)勢研發(fā)的一款雙工作臺交換的臥式加工中心，該機床既可獨立運行，也可多臺聯動組建自動化生產線，具有高可靠性、高精度、高剛性、高效率等特點?？杉庸よT鐵、鋼件、鋁合金、高溫合金等材料，適用于精密盤類、箱體、殼體等零件的加工。廣泛應用于汽車制造、機床制造、模具制造等行業(yè)。
14.HMC120/5UT(SAJO12000) 五軸臥式加工中心
HMC120/5UT 高精度搖籃式五軸臥式加工中心配有鏜桿主軸，可實現六軸五聯動加工，具有高效、高精、高可靠性，適用于航空航天、汽車、能源等行業(yè)各類箱體、盤環(huán)類、機匣類零件的復雜型面加工，可一次裝夾完成鉆、擴、鉸、鏜、攻絲、銑型面等多種加工，對外形結構復雜、加工難度大、加工周期長的零件提供最佳解決方案?？杉庸げ牧习ǜ邷睾辖?、鈦合金、不銹鋼、鋁合金等。
15.GMC3050定梁龍門加工中心
GMC3050定梁式龍門加工中心秉承龍門框架剛性強、結構對稱等傳統(tǒng)優(yōu)點，采用先進設計理念，全新融入高動態(tài)性能及熱對稱結構設計理念，直線軸均采用絕對式測量系統(tǒng)，精度高、位置誤差小，性能與指標完全替代進口。主要用于軌道交通、航空航天、通用設備等行業(yè)，可加工高鐵車架、航天結構件、通用結構件等高溫鋁合金、不銹鋼等難加工材料。機床工作臺尺寸滿足大型工件加工，具有豐富的主軸附件，并包含工作臺交換裝置在內的自動化系統(tǒng)等，可滿足客戶多種多樣的用途需求；立軸、臥軸在相同條件下，可進行強力重切削；自研強力主軸滿足大扭矩切削，主軸連續(xù)切削扭矩可達2431Nm；主軸采用齒輪傳動，配置雙速比減速箱，實現高低速轉換。
16.SK7620C數控內螺紋磨床
SK7620C數控內螺紋磨床適合人形機器人行星絲杠副螺母磨削及傳統(tǒng)工業(yè)絲杠副螺母磨削，已批量應用于新能源汽車行業(yè)螺母高精度、高效率、大批量磨削，具有遠程故障診斷、遠程調試功能。
機床X軸、Z軸采用直線電機直驅技術，C軸采用力矩電機直驅技術；砂輪磨削主軸和砂輪修整主軸均采用高精度電主軸，機床采用一體化防護結構，并預留自動化接口；開發(fā)了螺紋磨床專用磨削軟件和人性化的顯示界面，操作工無需編制加工程序，只需在軟件界面中輸入工件參數和工藝參數，啟動程序即可實現自動磨削加工。
17.SK7120A數控外螺紋磨床
SK7120A數控外螺紋磨床已批量應用于新能源汽車行業(yè)絲杠高精度，高效率，大批量磨削，適合人形機器人行星絲杠副絲杠磨削及傳統(tǒng)工業(yè)絲杠副絲杠磨削。
產品具有自適應控制磨削技術，包括砂輪線速度自適應控制技術、砂輪自適應修整技術、加工余量控制技術、精度控制與檢測技術、直線及回轉運動精確控制技術。床身由礦物質材料制成，在磨削加工中，帶來優(yōu)秀的表面加工質量和加工精度，極佳的熱穩(wěn)定性和較高的靜態(tài)性能保證機床加工的穩(wěn)定性。機床還具備實時定位功能、遠程在線服務，并可根據用戶需求開發(fā)適用于各種工藝需求的應用軟件，建立磨削工藝數據庫，提供交鑰匙工程。
18.MKS1332CBN×7.5數控高速外圓磨床
MKS1332CBN×7.5數控高速外圓磨床主要應用行業(yè)汽車廠，變速箱發(fā)動機，可實現工件一次裝夾，完成復雜零件磨削。采用華中HNC-848DG數控系統(tǒng)，三軸兩聯動，安裝CBN砂輪，砂輪線速度可達80～120米/秒，實現高速高效磨削?？赡ハ鲌A柱面、圓錐面、端面、圓弧R角等；錐面磨削可通過使用成型砂輪實現。砂輪架采用高精度電主軸配馬波斯內置式動平衡、修整電主軸及金剛滾輪砂輪修整器，通過金剛滾輪對CBN砂輪進行修整。
19.CSMM812復合式軸類測量儀
CSMM812復合式軸類測量儀組合配置線陣相機+2維數字掃描測頭，可對光學測頭測量功能進行補充，測量程序可實現全接觸式測頭、全光學測頭、光學+接觸式測頭的接入，可獨立或組合進行測量項目的分配、數據的采集處理及測量運動的規(guī)劃。設備具備自動產線進行信號交互功能，可實現全自動測量，在生產現場使用時還可進行儀器精度自動標定，具備的多傳感器自動監(jiān)控功能可通過MDC實時反饋儀器工作狀態(tài)。
測量項目包括直徑測量、長度測量、角度測量、圓弧半徑測量、圓度測量、圓跳動測量、端面跳動測量、圓柱度測量、相位角度、偏心量、回轉體平均直徑、圓柱面鍵槽寬度長度以及與基準的對稱度、圓柱面盲孔直徑和與某一基準的相位關系、螺紋測量、根據不同幾何元素綜合計算相關尺寸位置。
20.GMC650G齒輪測量中心
GMC650G齒輪測量中心是西安秦川思源測量儀器有限公司在GMC系列齒輪測量中心的基礎上，基于國產運動控制系統(tǒng)，配備精密直驅傳動模式，搭載精密直驅轉臺。采用三維掃描測頭，優(yōu)化軟件動作，創(chuàng)建測頭庫，根據不同零件測量需求，實現自動換測頭功能。可實現齒輪、齒輪刀具、蝸輪蝸桿等零件的測量與評價，同時具備齒面波紋度分析評價功能。
21.GMDS180W復合式齒輪雙面嚙合儀
GMDS180W復合式齒輪雙面嚙合儀針對新能源汽車行業(yè)、機器人行業(yè)等軸齒輪生產批量化、智能化的檢測需求，同時實現軸齒輪的軸徑檢測和齒部精度檢測。一次裝夾，快速、高效、準確自動完成軸齒齒部徑向精度項目的檢測及合格性判定，同時將軸齒輪外徑尺寸、圓度、跳動的測量項目進行檢測，減少零件測量的裝卸次數及搬運流程，大大提高檢測效率和質量控制。
22.秦川智能機床
秦川智能機床以智能+機床為核心，在工業(yè)互聯網、大數據、云計算的基礎上，應用新一代人工智能技術、先進制造技術和傳感技術深度融合開發(fā)新一代智能機床。通過這些技術的集成應用，使數控機床具有自主感知、自主學習、自主決策、自主執(zhí)行的能力，實現機床質量提升，工藝優(yōu)化，健康保障和生產管理，打造優(yōu)質、高效、節(jié)能和綠色的智能制造系統(tǒng)。秦川智能機床應用Ai人工智能算法，通過理論建模和優(yōu)化，對機床加工進行雙碼聯控，有效提高機床加工精度和效率，提高設備安全性。秦川智能機床系列產品有：YK3126智能滾齒機、BM8i智能加工中心、BL5i智能車床、SK7020智能螺桿轉子磨床、MK1620智能外圓磨床。
供稿：秦川機床工具集團股份公司
