前言
了解為何選擇合適的鏜頭對于實現(xiàn)精確、高質(zhì)量的結(jié)果以及優(yōu)化刀具壽命和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
探索多種鏜刀選項，包括粗鏜刀、精鏜刀、數(shù)顯鏜刀、自動鏜刀和專用鏜刀，以及它們的獨特特性和用途。
了解應用要求、材料特性和刀具穩(wěn)定性等因素如何影響鏜削操作，以及如何計算刀具的真正成本。
在金屬加工行業(yè)中，我們知道，鉆孔遠比聽起來復雜得多。無論你是進行粗鏜操作還是精密精加工工作，工作中都需要考慮很多因素。選擇合適的鏜頭開始是首要任務，而且需要考慮多個因素才能做出明智的決定。
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為何鏜刀選擇至關(guān)重要
鏜刀選擇特別重要，因為鏜削操作通常發(fā)生在零件加工后階段，此時你已經(jīng)投入了時間和金錢將零件加工到這一步。如果因為選擇不當?shù)牡毒邔е乱粋€孔的尺寸略微超出要求的規(guī)格，可能意味著整個零件報廢。
但這不僅僅關(guān)乎成品。選擇正確的刀具可以延長刀具壽命（因為你將減少刀具的過早磨損）并提高生產(chǎn)效率——這兩點都會顯著影響你成本和加工底線。
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了解不同類型的鏜刀
專用鏜刀
通常設計為在一次走刀中執(zhí)行多種操作（粗加工和精加工、延同一個直線上精加工不同尺寸的孔）。
包括標準鏜刀的附件，包括背鏜、端面槽和孔內(nèi)溝槽。
可以設計特定角度以免除對零件的二次操作需求。
有很多方法可以鉆孔，所以讓我們先來探索不同類型的鏜刀：
粗鏜刀
專為去除大量材料而設計。
具有增強的剛性以加工出更大的切削深度。
能夠承受更高的扭矩和軸向力。
高效地，恒定的執(zhí)行加工以去除材料。
通常是雙刃刀具，可以在平衡切削或階梯切削配置中運行。
精鏜刀
用于精確去除材料。
適用于高速切削的平衡
完美實現(xiàn)精確加工規(guī)格。
數(shù)顯鏜刀
配備數(shù)字顯示屏可精確調(diào)整，降低人為錯誤風險分辨率為 ?.00005"（EWE 系列），增強對緊密公差的精度。
自動鏜刀
最新的創(chuàng)新成果，具備完全自動調(diào)整能力（EWA 系列）。
無需人工操作即可執(zhí)行閉環(huán)鏜削操作。
消除在加工周期中停機，進行手動調(diào)整鏜刀的步驟。
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選擇合適鏜刀的建議
現(xiàn)在你對鏜刀選項有了大致的了解，但如何做出最終決定呢？這些是我們評估鏜刀選擇時的專業(yè)貼士：
出于對于應用的考慮
首先，你將考慮你工廠的典型加工應用。如果大多數(shù)操作依賴特定類型的專用刀具，決定就更加明確。但對于加工范圍更廣的車間，你需要考慮更具多功能性的刀具庫存。模塊化刀具在這里也發(fā)揮作用：擁有一系列模塊化組件可以提供重新配置的靈活性。只需確保你的模塊化組件盡可能高質(zhì)量和剛性——因為在比較長懸臂的組合中，振動可能是一個問題。
零件預處理
零件是如何開始加工的？鑄造或鍛造的孔可能不是理想的尺寸或孔條件，無法進行精加工操作。因此，你應考慮在精加工前進行額外的粗鏜操作。這不僅為你達到理想的最終結(jié)果提供保障，還可以防止你磨損精加工刀具，增加刀具成本。
工件材料
難以加工的材料需要的刀片必須有堅韌刀體基材，還需要特殊涂層的專用刀片，還需要合適的刀片幾何形狀設計。例如，難以加工的材料需要更鋒利的切削幾何形狀。此外，會產(chǎn)生長切屑的待加工材料的加工刀具的設計應該考慮到排屑。
穩(wěn)定性和剛性
在所有加工操作中，穩(wěn)定性至關(guān)重要，鏜削也不例外。首先確保你的機床和主軸不會導致過度振動。在你的機床主軸和刀具錐面之間接觸越多，發(fā)生有害振動的風險就越低。最后，測量長度和鏜削深度可能會影響你的穩(wěn)定性。
公差和表面光潔度
你的公差越緊密，表面光潔度要求越高，你就越需要關(guān)注精密鏜削選項。但即使公差略微寬松，高精度刀具也可以提高生產(chǎn)力和刀具成本。好處包括更長的刀具壽命、更快的設置和操作速度，以及更少的報廢零件。
深度和測量長度
測量長度是從機床主軸到零件特征的距離，而鏜削深度是孔的實際深度。在這些方面的額外長度可能需要更長的刀具裝配，這會損害剛性、生產(chǎn)力和成品零件質(zhì)量。高質(zhì)量的模塊化組件可以在保持必要的伸展同時最大化剛性，但請考慮以下額外建議：
注意長度與直徑的比例。當?shù)毒叱鲋睆降乃谋稌r，剛性可能成為一個問題。
如果你需要額外加長的裝配，請與技術(shù)交談，他們可以提供最小化振動的解決方案。
如何評估鏜刀的成本
標價并不是你為刀具支付的價格。相反，終身成本在這里發(fā)揮作用。在這方面，最好按每個孔的成本來衡量。一個刀具與另一個刀具相比，分別能加工出多少孔？此外，一個刀具是否能讓你更快地完成工作，它能否承擔更多工作或減少人工成本？這也將影響你的成本和加工底線。最終，對更高質(zhì)量的刀具進行前期投資總能帶來良好的回報。
