終極流程密集型無(wú)人王牌
在一臺(tái)機(jī)器上完成車削和拉削操作
通過(guò)強(qiáng)化工藝提高生產(chǎn)率
顯著縮短加工時(shí)間
使用高剛性?shī)A具進(jìn)行高精度加工
面向操作員的操作屏幕
簡(jiǎn)化了刀具更換過(guò)程
環(huán)境因素
主要特點(diǎn)和規(guī)格
通過(guò)強(qiáng)化工藝提高生產(chǎn)率
工序整合可減少車床工序的數(shù)量。它還能大大減少工藝和工具設(shè)計(jì)所需的時(shí)間和精力。
顯著縮短加工時(shí)間
左右兩側(cè)的兩個(gè)切割器可同時(shí)切割，縮短了切割周期。
分度速度比傳統(tǒng)車床快約五倍。顯著減少非切削時(shí)間。
使用高剛性?shī)A具進(jìn)行高精度加工
三爪卡盤，帶球面軸承。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可防止工件軸心移動(dòng)。
加工完兩端的黑皮部分后，夾緊兩端的外徑，左右卡盤同步旋轉(zhuǎn)。由于沒(méi)有車床的強(qiáng)大壓力，工件不會(huì)彎曲，從而提高了跳動(dòng)精度。
面向操作員的操作屏幕
故障診斷、加工精度補(bǔ)償和刀具壽命管理可在操作面板屏幕上輕松查看。
檢查項(xiàng)目屏幕顯示上一次和下一次檢查日期，以支持可靠的計(jì)劃維護(hù)。
簡(jiǎn)化了刀具更換過(guò)程
切割器可使用隨附的升降機(jī)輕松更換。
更換刀具后，觸摸傳感器會(huì)自動(dòng)測(cè)量并快速補(bǔ)償切削刃位置。保證了加工精度的可重復(fù)性。
環(huán)境因素
由于完全不使用切削冷卻劑，因此可防止環(huán)境污染并節(jié)省成本。
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