在漢諾威歐洲機床展（EMO）現(xiàn)場，被業(yè)界稱為“瑞士軍刀” 的 Starrag Bumotec 191neo 車銑復合中心將再度亮相，該款機型不僅延續(xù)了前代經(jīng)典機型 Bumotec s191 的全能特性，更借助全新人機界面（HMI），讓操作變得更為便捷。
著眼操作，深入人體工學設(shè)計
“對于一款已具備高可靠性、強性能與高模塊化特性，且能完美應(yīng)對高附加值精密小型零件加工各類挑戰(zhàn)的設(shè)備，我們該如何實現(xiàn)進一步突破？”這是Starrag 跨部門專家團隊面臨的核心問題—— 團隊成員涵蓋生產(chǎn)、工藝工程、質(zhì)量、應(yīng)用、服務(wù)工程與設(shè)計等多個領(lǐng)域。
只需一眼，便能發(fā)現(xiàn) Bumotec 191neo 的升級亮點：這款新機將高度濃縮的專業(yè)技術(shù)，融入了極具人體工學考量的設(shè)備外殼中。大面積玻璃窗搭配布局優(yōu)化的檢修門，既方便操作人員清晰觀察設(shè)備各區(qū)域運行狀態(tài)，也讓設(shè)備維護更便捷；一條狀態(tài)指示燈帶，可讓人瞬間掌握設(shè)備當前運行情況。依托人體工學設(shè)計，工作人員只需輕滑手指，就能在不同屏幕間切換操作。
設(shè)備加工進度、程序參數(shù)配置、生產(chǎn)過程監(jiān)控均可實時追蹤，整體操作直觀易懂、易于上手。在高技能專業(yè)人才緊缺的當下，這一優(yōu)勢尤為顯著。
12種配置方案，精準應(yīng)對多元加工需求
Starrag 為該加工中心提供了豐富的配置選擇，包括 “P” 型單虎鉗結(jié)構(gòu)、“PRM” 型多副虎鉗和夾具組合、“R” 型立臥轉(zhuǎn)換背主軸結(jié)構(gòu)、“RP” 型背主軸+虎鉗或頂針結(jié)構(gòu)，以及 42 毫米、50 毫米、65 毫米三種棒料加工規(guī)格?？梢哉f，Bumotec 191neo 并非單一的加工解決方案，而是在同一平臺上實現(xiàn)了 12 種不同機型的功能。唯有依靠這樣豐富的配置，才能從經(jīng)濟性與技術(shù)兩方面，最優(yōu)化滿足醫(yī)療技術(shù)、奢侈品行業(yè)及微機械領(lǐng)域典型用戶的特殊需求。
大幅縮短非生產(chǎn)停機時間
Bumotec 191neo 在生產(chǎn)中非常穩(wěn)定，無需任何人為干預，提供了驚人的生產(chǎn)力。換刀時間減少了約15%，不僅滿足了嚴格的加工節(jié)拍要求，更有效減少了無效停機。
此外，斯達拉格開發(fā)和生產(chǎn)的銑削主軸扭矩更大，背面加工單元的運動由電機控制，速度提高12%，這兩大升級成為新機的核心優(yōu)勢。Bumotec 191neo 標配的刀具庫含 90 個刀位，同時搭載并行工作的斷刀傳感器，確保加工安全。若與 Bumotec 托盤庫或機器人自動化單元配合使用，可實現(xiàn) 24 小時連續(xù)生產(chǎn)，僅在需要預防性維護時（甚至無需維護時）才需停機。
Bumotec 191neo 的模塊化設(shè)計能以“點菜式”選配外圍設(shè)施，如帶溫控的高壓裝置、自動排屑器、棒料送料機，從而滿足所有客戶的生產(chǎn)要求。除了車削、銑削、磨削和拋光之外，還可以進行刮削、滾齒和鉆石刀鏡面加工，從而一次裝夾完成復雜而要求嚴苛的零件的加工。
面向未來需求的加工中心
這款新機延續(xù)了Bumotec s191 久經(jīng)考驗的可靠性與生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時針對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)進行了優(yōu)化，可與最新生產(chǎn)技術(shù)協(xié)同應(yīng)用。
EMO 現(xiàn)場演示
在漢諾威歐洲機床展（EMO）現(xiàn)場，Bumotec 191neo 將展示從棒料到成品的全流程加工：僅需 15 分鐘，就能完成鈦合金起搏器外殼組件的加工。該設(shè)備的車銑復合技術(shù)不僅能實現(xiàn)優(yōu)異的表面質(zhì)量，還可在單次裝夾中完成全面去毛刺處理。
咨詢電話：135 2207 9385
起搏器外殼組件
加工材料：5 級鈦合金
棒料直徑：50 毫米
加工節(jié)拍：15分鐘/件
刀具數(shù)量：20 把
