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志俊CKX36斜床身數(shù)控車床
CKX36中等配置、廣數(shù)全套數(shù)控控制,性能穩(wěn)定。臺(tái)灣線軌、精密滾珠絲桿,跳動(dòng)2u精度高。中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸拉緊,彈簧夾頭,快捷方便。不銹鋼全封閉防護(hù)和半封閉罩殼,安全保護(hù)。X向大行程520MM排刀多。
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CK0640系列數(shù)控車床
CK640中等配置、廣數(shù)全套數(shù)控控制,性能穩(wěn)定。臺(tái)灣線軌、精密滾珠絲桿,跳動(dòng)2u精度高。中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸拉緊,彈簧夾頭,快捷方便。不銹鋼全封閉防護(hù)和半封閉罩殼,安全保護(hù)。X向大行程520MM排刀多。
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供應(yīng)無錫志俊空壓機(jī)JR112-100L
基本配置:型號(hào):JR112-100L電壓(V):220/50排氣量(L/min):480壓力:0.8功率(KW):2.2轉(zhuǎn)數(shù)(R.P.M):1380噪音(dB):≤70凈重(Kg):82外形尺寸(L*W*H):106*38*80
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無人自動(dòng)化伺服機(jī)械手線軌數(shù)控車床
機(jī)床和自動(dòng)化的一體化設(shè)計(jì)理念,使兩者有機(jī)融合。無論從整機(jī)外觀,性能優(yōu)化,品質(zhì)穩(wěn)定,后續(xù)服務(wù),價(jià)格優(yōu)勢(shì)等方面,都將表現(xiàn)出色。利用機(jī)床和自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì),使整機(jī)自動(dòng)化的整體性能發(fā)揮更加充分,帶來更高的效率.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的前提是穩(wěn)定,整機(jī)自動(dòng)化的一體化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)將讓我們的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
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內(nèi)孔口去毛刺倒角
內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對(duì)交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
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內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀
內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對(duì)交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
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內(nèi)孔交叉孔貫穿孔雙向倒角去毛刺
內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對(duì)交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
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內(nèi)孔交叉孔貫穿孔雙向倒角去毛刺BW-3
多用途內(nèi)孔口去毛刺及交叉孔去毛刺倒角刀,可處理孔范圍從1mm-60mm不等。一次過孔,輕松處理孔兩邊毛刺,且可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,來控制倒角切削量。刀具通過自身材料彈性變形或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對(duì)貫穿孔、交叉孔、內(nèi)孔,等傳統(tǒng)工藝較難處理的內(nèi)外側(cè)毛刺倒角可一次性去除,免去工件翻轉(zhuǎn)裝夾,大大提高工作效率。
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數(shù)控儀表車床CJK0660
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
主軸通孔 φ60mm
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 φ245mm
X向工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)直徑 φ180mm
Z軸最大加工長(zhǎng)度 280mm
X軸最大移動(dòng)行程 650mm
X軸快速移動(dòng)速度 6000mm/min
Z軸快速定位速度 8000 mm/min
X軸進(jìn)給速度 1~2000mm/min
Z軸進(jìn)給速度 1~1800mm/min
主軸轉(zhuǎn)速(無級(jí)) 50~2500/mmmin
螺紋加工范圍(公制) 0.25~12mm
螺紋加工范圍(英制) 28~3 1/2 牙/寸
刀架工作形式 4工位電動(dòng)刀架/排刀
主電機(jī)功率 4KW
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1520×1000×1420
機(jī)床凈重 約1000 kg
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數(shù)控儀表車床CJK0632
本機(jī)床可廣泛用于閥門/水暖/汽車零配件及其它五金零件的精加工,可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的外圓/端面/內(nèi)孔/切槽/任意錐面/球面和各種公英制螺紋的自動(dòng)切削。
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數(shù)控內(nèi)圓磨床MK2110型
本機(jī)床主要用于加工齒輪的內(nèi)孔和端面,能在一次裝夾工件的條件下,實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔及端面的同組加工,保證了端面對(duì)內(nèi)孔的垂直度要求
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三圓導(dǎo)柱高速精密沖床
特點(diǎn)
●采用一體化的高強(qiáng)度鑄件機(jī)器,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度
●三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu),采用合金鋼襯套,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,使熱度將至最小而精度達(dá)到最高
●動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸,滑塊高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),控制下死點(diǎn)穩(wěn)定性
●手動(dòng)式模高調(diào)整,配有模高指示器及油壓鎖模裝置
●人機(jī)界面(電子凸輪+旋轉(zhuǎn)編碼器)操作方便準(zhǔn)確
●操作功能集成與液晶顯示器,機(jī)座故障內(nèi)容自動(dòng)顯示
●離合器/剎車器裝置高度靈敏,國(guó)際頂尖單聯(lián)電磁閥,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止精確性和安全性
●周密型之電氣回路設(shè)計(jì),可搭配各種自動(dòng)化設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),降低成本,提高效率
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單曲軸高速精密沖床
特點(diǎn)
● 機(jī)身采用一體化的高剛合金鑄件,并經(jīng)熱處理工藝,消除內(nèi)應(yīng)力,確保高精度,高剛性及抗震性
● 滑塊以長(zhǎng)型道路設(shè)計(jì),確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定
● 機(jī)器運(yùn)行傳動(dòng)部件采用集中式檢測(cè),自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制,自我保護(hù)功能
● 采用無間隙導(dǎo)軌
● 周密型之電氣回路設(shè)計(jì),符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)
● 機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),降低成本,提高效率
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閉式四點(diǎn)數(shù)控伺服壓力機(jī)
特點(diǎn)
● 采用西門子/菲仕伺服電機(jī),改變下死點(diǎn)沖壓曲線
● 高剛性機(jī)架設(shè)計(jì),降低C型沖床的變形量
● 高精度,震動(dòng)最小,確保沖床品質(zhì)及壽命
● 周密型之電氣回路設(shè)計(jì),可搭配各種自動(dòng)化設(shè)備
● 符合人體工程學(xué)之操控位置,可提供較舒適之工作姿態(tài)
● 實(shí)用性電動(dòng)黃油潤(rùn)滑系統(tǒng),確保運(yùn)轉(zhuǎn)順利
● 采用多項(xiàng)人機(jī)保護(hù)設(shè)計(jì),符合安全沖床之標(biāo)準(zhǔn)
● 精度符合沖床標(biāo)準(zhǔn)JIS1級(jí)以上
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自動(dòng)內(nèi)孔去毛刺倒角刀
賽萬(wàn)特自動(dòng)內(nèi)孔去毛刺倒角刀|自動(dòng)通孔倒角刀|曲面孔專業(yè)去毛刺
德國(guó)進(jìn)口材質(zhì)定制, 機(jī)用全自動(dòng)通孔正反一體去毛刺倒角,一次過孔完美去除雙邊毛刺,省時(shí)省力,自動(dòng)收縮,不傷及孔內(nèi)壁
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閉式雙點(diǎn)數(shù)控伺服壓力機(jī)
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī),性能極佳。
智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入。
無飛輪、無離合器-制動(dòng)器,沖壓操作更安全、靈活。
沖壓無空轉(zhuǎn)切回轉(zhuǎn)速度可變,制動(dòng)電流小,滑塊上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)微動(dòng)操作,精度達(dá)到0.01mm。
沖壓拉伸過程震動(dòng)小,零件不會(huì)產(chǎn)生褶皺,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,噪音小,實(shí)現(xiàn)靜音沖壓。
電機(jī)減速時(shí)采用電磁制動(dòng),通過電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來積儲(chǔ)能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80%。
運(yùn)動(dòng)曲線單獨(dú)編程,優(yōu)化成型工藝過程,配自動(dòng)化工藝簡(jiǎn)單,安全、大幅提高產(chǎn)品的精度和效益。
沖壓速度快,精度高,符合JIS1級(jí)沖床標(biāo)準(zhǔn)。
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閉式單點(diǎn)數(shù)控伺服壓力機(jī)
特點(diǎn)
● 先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī),性能極佳
● 智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入
● 無飛輪、無離合器-制動(dòng)器,沖壓操作更安全,靈活
● 沖壓無空轉(zhuǎn)且回轉(zhuǎn)速度可變,制動(dòng)電流小,滑塊上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)微動(dòng)操作,精度達(dá)到0.01mm
● 沖壓拉伸過程震動(dòng)小,零件不會(huì)產(chǎn)生褶皺,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,噪音小,實(shí)現(xiàn)靜音沖壓
● 電機(jī)減速時(shí)采用電磁制動(dòng),通過電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來積儲(chǔ)能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80%
● 運(yùn)動(dòng)曲線單獨(dú)編程,優(yōu)化成型工藝過程,配自動(dòng)化工藝簡(jiǎn)單,安全,大幅提高產(chǎn)品的精度和效益
● 沖壓速度快,精度高,符合JIS1級(jí)沖床標(biāo)準(zhǔn)
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曲軸檢測(cè)分選打標(biāo)機(jī)無錫睿恩自動(dòng)化
設(shè)備性能說明及配置
一、設(shè)備工藝流程
曲軸進(jìn)料軌道-------夾緊移送機(jī)構(gòu)將工件移到測(cè)量位置-------短軸測(cè)量(電感式兩截面測(cè)量,截
面位置可任意調(diào)整)-------長(zhǎng)軸測(cè)量(電感式兩截面測(cè)量,截面位置可任意調(diào)整)-------打標(biāo)
(根據(jù)測(cè)量結(jié)果分組編號(hào)進(jìn)行打標(biāo))-------根據(jù)測(cè)量結(jié)果將曲軸分成三組,超差不合格的一組,
共分四組-------機(jī)械手將曲軸抓送到相應(yīng)設(shè)定的分檔盒中-------一個(gè)循環(huán)結(jié)束。
二、設(shè)備配置
控制系統(tǒng)(PLC):三菱
觸摸屏(PT):三菱
伺服系統(tǒng):三菱
氣動(dòng)元件:SMC
測(cè)筆:馬波斯
放大器:東方
激光打標(biāo)機(jī):楚天
軸承和導(dǎo)軌:NSK
低壓電器:正泰(CHNT)
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