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機床網(wǎng)
  • 32-SK-300(封閉式)自動后送料 1:普通數(shù)控/液壓車配自動化結(jié)構(gòu),效率高。2:可配振動盤等方式結(jié)合自動化上料,經(jīng)濟實用,適合五金、汽車等配件批量加工。3:原理簡單操作、維護方便、一人操作多臺,大大降低勞動成本。
  • 32型-ZSK-80A 數(shù)控自動車床 簡易自動化車床 1:普通數(shù)控/液壓車配自動化結(jié)構(gòu),效率高。2:可配振動盤等方式結(jié)合自動化上料,經(jīng)濟實用,適合五金、汽車等配件批量加工。3:原理簡單操作、維護方便、一人操作多臺,大大降低勞動成本。
  • 3型2-SK-80(半封閉) 前進料全自動數(shù)控車床 1:普通數(shù)控/液壓車配自動化結(jié)構(gòu),效率高。 2:可配振動盤等方式結(jié)合自動化上料,經(jīng)濟實用,適合五金、汽車等配件批量加工。3:原理簡單操作、維護方便、一人操作多臺,大大降低勞動成本。
  • 志俊CKX36斜床身數(shù)控車床 CKX36中等配置、廣數(shù)全套數(shù)控控制,性能穩(wěn)定。臺灣線軌、精密滾珠絲桿,跳動2u精度高。中實回轉(zhuǎn)油缸拉緊,彈簧夾頭,快捷方便。不銹鋼全封閉防護和半封閉罩殼,安全保護。X向大行程520MM排刀多。
  • CK0640系列數(shù)控車床 CK640中等配置、廣數(shù)全套數(shù)控控制,性能穩(wěn)定。臺灣線軌、精密滾珠絲桿,跳動2u精度高。中實回轉(zhuǎn)油缸拉緊,彈簧夾頭,快捷方便。不銹鋼全封閉防護和半封閉罩殼,安全保護。X向大行程520MM排刀多。
  • CNC精密線軌S系列45°數(shù)控車床斜床身刀塔S400-S500斜軌數(shù)控車床 *精密:臺灣和日本部件為主要配置,通過先進的安裝和檢測工藝,可實現(xiàn)μ級精密車削。*穩(wěn)定:一體澆鑄成型的高剛性結(jié)構(gòu),使精密車削更加穩(wěn)定。*高效:精密和剛性的有效結(jié)合,讓加工更有效率。
  • 供應(yīng)無錫志俊空壓機JR112-100L 基本配置:型號:JR112-100L電壓(V):220/50排氣量(L/min):480壓力:0.8功率(KW):2.2轉(zhuǎn)數(shù)(R.P.M):1380噪音(dB):≤70凈重(Kg):82外形尺寸(L*W*H):106*38*80
  • 無人自動化伺服機械手線軌數(shù)控車床 機床和自動化的一體化設(shè)計理念,使兩者有機融合。無論從整機外觀,性能優(yōu)化,品質(zhì)穩(wěn)定,后續(xù)服務(wù),價格優(yōu)勢等方面,都將表現(xiàn)出色。利用機床和自動化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,使整機自動化的整體性能發(fā)揮更加充分,帶來更高的效率.實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的前提是穩(wěn)定,整機自動化的一體化設(shè)計優(yōu)勢將讓我們的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
  • 內(nèi)孔口去毛刺倒角 內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
  • 內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀 內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
  • 內(nèi)孔交叉孔貫穿孔雙向倒角去毛刺 內(nèi)孔交叉孔口去毛刺倒角刀,加工孔徑從1mm-60mm。一次過孔輕松處理孔內(nèi)外孔口毛刺,通過刀具材料自身彈性或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對交叉內(nèi)孔口貫穿孔等傳統(tǒng)工藝較難處理的正反面毛刺可一次性去除。
  • 內(nèi)孔交叉孔貫穿孔雙向倒角去毛刺BW-3 多用途內(nèi)孔口去毛刺及交叉孔去毛刺倒角刀,可處理孔范圍從1mm-60mm不等。一次過孔,輕松處理孔兩邊毛刺,且可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速及進給量,來控制倒角切削量。刀具通過自身材料彈性變形或內(nèi)置彈簧可自由伸縮,對貫穿孔、交叉孔、內(nèi)孔,等傳統(tǒng)工藝較難處理的內(nèi)外側(cè)毛刺倒角可一次性去除,免去工件翻轉(zhuǎn)裝夾,大大提高工作效率。
  • 數(shù)控儀表車床CJK0660 項目 技術(shù)參數(shù) 主軸通孔 φ60mm 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 φ245mm X向工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑 φ180mm Z軸最大加工長度 280mm X軸最大移動行程 650mm X軸快速移動速度 6000mm/min Z軸快速定位速度 8000 mm/min X軸進給速度 1~2000mm/min Z軸進給速度 1~1800mm/min 主軸轉(zhuǎn)速(無級) 50~2500/mmmin 螺紋加工范圍(公制) 0.25~12mm 螺紋加工范圍(英制) 28~3 1/2 牙/寸 刀架工作形式 4工位電動刀架/排刀 主電機功率 4KW 機床外形尺寸(長×寬×高) 1520×1000×1420 機床凈重 約1000 kg
  • 數(shù)控儀表車床CJK0632 本機床可廣泛用于閥門/水暖/汽車零配件及其它五金零件的精加工,可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的外圓/端面/內(nèi)孔/切槽/任意錐面/球面和各種公英制螺紋的自動切削。
  • 數(shù)控內(nèi)圓磨床MK2110型 本機床主要用于加工齒輪的內(nèi)孔和端面,能在一次裝夾工件的條件下,實現(xiàn)內(nèi)孔及端面的同組加工,保證了端面對內(nèi)孔的垂直度要求
  • 三圓導柱高速精密沖床 特點 ●采用一體化的高強度鑄件機器,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長期精度 ●三圓導柱滑塊結(jié)構(gòu),采用合金鋼襯套,配合強制潤滑,使熱度將至最小而精度達到最高 ●動態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸,滑塊高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動,控制下死點穩(wěn)定性 ●手動式模高調(diào)整,配有模高指示器及油壓鎖模裝置 ●人機界面(電子凸輪+旋轉(zhuǎn)編碼器)操作方便準確 ●操作功能集成與液晶顯示器,機座故障內(nèi)容自動顯示 ●離合器/剎車器裝置高度靈敏,國際頂尖單聯(lián)電磁閥,確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止精確性和安全性 ●周密型之電氣回路設(shè)計,可搭配各種自動化設(shè)備,進行自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率
  • 單曲軸高速精密沖床 特點 ● 機身采用一體化的高剛合金鑄件,并經(jīng)熱處理工藝,消除內(nèi)應(yīng)力,確保高精度,高剛性及抗震性 ● 滑塊以長型道路設(shè)計,確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定 ● 機器運行傳動部件采用集中式檢測,自動強制潤滑系統(tǒng)設(shè)計,可實現(xiàn)實時控制,自我保護功能 ● 采用無間隙導軌 ● 周密型之電氣回路設(shè)計,符合歐洲標準 ● 機器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率
  • 閉式四點數(shù)控伺服壓力機 特點 ● 采用西門子/菲仕伺服電機,改變下死點沖壓曲線 ● 高剛性機架設(shè)計,降低C型沖床的變形量 ● 高精度,震動最小,確保沖床品質(zhì)及壽命 ● 周密型之電氣回路設(shè)計,可搭配各種自動化設(shè)備 ● 符合人體工程學之操控位置,可提供較舒適之工作姿態(tài) ● 實用性電動黃油潤滑系統(tǒng),確保運轉(zhuǎn)順利 ● 采用多項人機保護設(shè)計,符合安全沖床之標準 ● 精度符合沖床標準JIS1級以上
  • 自動內(nèi)孔去毛刺倒角刀 賽萬特自動內(nèi)孔去毛刺倒角刀|自動通孔倒角刀|曲面孔專業(yè)去毛刺 德國進口材質(zhì)定制, 機用全自動通孔正反一體去毛刺倒角,一次過孔完美去除雙邊毛刺,省時省力,自動收縮,不傷及孔內(nèi)壁
  • 閉式雙點數(shù)控伺服壓力機 先進的設(shè)計理念,采用進口伺服電機,性能極佳。 智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入。 無飛輪、無離合器-制動器,沖壓操作更安全、靈活。 沖壓無空轉(zhuǎn)切回轉(zhuǎn)速度可變,制動電流小,滑塊上下運動實現(xiàn)微動操作,精度達到0.01mm。 沖壓拉伸過程震動小,零件不會產(chǎn)生褶皺,傳動系統(tǒng)簡單,噪音小,實現(xiàn)靜音沖壓。 電機減速時采用電磁制動,通過電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來積儲能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80%。 運動曲線單獨編程,優(yōu)化成型工藝過程,配自動化工藝簡單,安全、大幅提高產(chǎn)品的精度和效益。 沖壓速度快,精度高,符合JIS1級沖床標準。
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