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閉式單點數(shù)控伺服壓力機
特點
● 先進的設計理念,采用進口伺服電機,性能極佳
● 智能觸摸屏顯示,沖壓模式廣,編程數(shù)據(jù)任意輸入
● 無飛輪、無離合器-制動器,沖壓操作更安全,靈活
● 沖壓無空轉且回轉速度可變,制動電流小,滑塊上下運動實現(xiàn)微動操作,精度達到0.01mm
● 沖壓拉伸過程震動小,零件不會產(chǎn)生褶皺,傳動系統(tǒng)簡單,噪音小,實現(xiàn)靜音沖壓
● 電機減速時采用電磁制動,通過電容的設置可以產(chǎn)生再生能源來積儲能量回收,正常情況下節(jié)電70%-80%
● 運動曲線單獨編程,優(yōu)化成型工藝過程,配自動化工藝簡單,安全,大幅提高產(chǎn)品的精度和效益
● 沖壓速度快,精度高,符合JIS1級沖床標準
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曲軸檢測分選打標機無錫睿恩自動化
設備性能說明及配置
一、設備工藝流程
曲軸進料軌道-------夾緊移送機構將工件移到測量位置-------短軸測量(電感式兩截面測量,截
面位置可任意調整)-------長軸測量(電感式兩截面測量,截面位置可任意調整)-------打標
(根據(jù)測量結果分組編號進行打標)-------根據(jù)測量結果將曲軸分成三組,超差不合格的一組,
共分四組-------機械手將曲軸抓送到相應設定的分檔盒中-------一個循環(huán)結束。
二、設備配置
控制系統(tǒng)(PLC):三菱
觸摸屏(PT):三菱
伺服系統(tǒng):三菱
氣動元件:SMC
測筆:馬波斯
放大器:東方
激光打標機:楚天
軸承和導軌:NSK
低壓電器:正泰(CHNT)
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液壓彎管機DW-75NC電動車行業(yè)管材彎曲機床
NC-系列是高性能液壓彎管機,操控簡易之控制器,使您的操作及程式設計更為簡便,用途廣泛,使用于大量生產(chǎn)或標準化的生產(chǎn),如在汽、卡車等零件,如排氣管、座墊、保險杠、運動器材及所有的鐵管家具的生產(chǎn)制作。同時用于鍋爐、航天、造船及一般的工程配管。
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鏜床維修
臥式鏜床:
1:大修: 主體解體,床身,大小立柱,上下滑坐,主軸箱,全面整修,更換主軸,修復電器,整機噴漆,達到整機原出廠精度。
2:中修:維修主軸變速,主軸進刀變速,上下滑坐修復,修復電器系統(tǒng),一般性精度修復。
3:小修:維修主軸變速,主軸進刀變速,上下滑坐修復,維修X,Y坐標數(shù)顯系統(tǒng),更換主軸(鏜桿),修復電器系統(tǒng),修刮導軌平直度。
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TNC-RO閉式雙點伺服壓力機
TNC-RO閉式雙點伺服壓力機實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低.未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值,觸控式熒幕控制的伺服重床的使得生產(chǎn)的“視覺化”,整天優(yōu)化的視野,方便生產(chǎn)計劃管理,經(jīng)營管理,品質管理
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TP-RD閉式雙點單動機械壓力機
離合器采用小慣量浮動鐵塊離合器—制動器,由進口安全雙連閥控制,保證離合器和制動器在最佳的連鎖下運行,動作靈敏可靠,使用壽命長?;瑝K導向采用四面長導軌,導向長度長,導向剛性好。進口液壓超載保護裝置,反應靈敏,恢復快,壽命長。
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TP-FD閉式四點單動機械壓力機
機身采用優(yōu)質鋼板焊接組合框架結構,底座立柱橫梁通過四根拉緊螺栓鎖固成一體。運用計算機優(yōu)化設計和有限元分析,從而保證機身的強度,剛性和精度等各種性能要求。整個機身外觀造型均采用三維效果設計,造型美觀大方。
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TNB-FO閉式四點伺服壓力機
TNB-FO閉式四點伺服壓力機.驅動源的伺服電動機僅在重壓加工時啟動 3.平衡度0.01毫米以下的精度加工,實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低,未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值.
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TNC-EO閉式單伺服精密沖床
TNC-EO閉式單伺服精密沖床先進的設計理念,簡單構造,故障率降低,驅動源的伺服電動機僅在重壓加工時啟動,平衡度0.01毫米以下的精度加工,實現(xiàn)工作環(huán)境大幅度的靜音化,加工噪音,震動大幅降低,未使飛輪和皮帶以及離合器等,成為了免維護,輕便,省空間的構造,實現(xiàn)了高附加價值.
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TNB-RO直臂式單伺服精密沖床
采用三菱伺服點擊,改變下死點沖壓曲線高鋼性機架設計,降低C型沖床的變形量高精度,震動最小,確保沖床品質及壽命,周密型之電氣回路設計,可搭配各種自動化設備,符合人體工程學之操控位置,可提供教舒適之工作姿態(tài).
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直臂式單伺服精密沖床TNB-EO
直臂式單伺服精密沖床TNB-EO采用三菱伺服電機,改變下死點沖壓曲線,高剛性機架設計,降低C型沖床的變型量,高精度震動最小,確保沖床品質及壽命,周密型的電氣回路設計,可搭配各種自動化設備.
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直臂式單伺服精密沖床TNB-EX
直臂式單伺服精密沖床TNB-EX標準配置為1.手動鑿輪式?jīng)_頭調整裝置 2.電動式?jīng)_頭調整裝置 3.數(shù)字式模高指示器 4.沖頭及沖模平衡裝置 5.旋轉凸輪控制器 6.電磁式計數(shù)器 7.誤送檢知裝置 8.氣壓式吹料裝置 9.氣壓式快速接頭 10.電燈插座.
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網(wǎng)帶式烘干機
網(wǎng)帶式烘干機烘干對象,主要是針對機械零部件、各種金屬件、橡膠件等多種規(guī)格形狀的零件進行烘干工作。網(wǎng)帶式烘干機是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載零件進行連續(xù)烘干的干燥設備,最適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀,所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種零部件最為適宜。網(wǎng)帶式烘干機可以和其他設備配套使用,也可以單獨使用。該設備只要用于五金件、汽車零部件、發(fā)動機零部件、骨架件等機械零部件制作行業(yè)的烘干處理工藝。
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減震器清洗機
1.清洗液箱位于機體下方和后側,清洗液箱上裝有進水閥、放水閥、排污口、過濾網(wǎng)等。用戶經(jīng)長期使用后,要定期清理箱底的污垢。
2.油水分離由減速器、微電機、吸油盤、刮油板、軸、鏈輪鏈條、軸承等組成。有效的把清洗液表面浮油排出機外。
3.旋轉工作臺由轉藍、轉軸、軸承軸承座、鏈輪鏈條、減速器電機、聯(lián)軸器等組成。
4.噴淋清洗系統(tǒng)由離心水泵、噴淋管路、噴嘴組成。管路噴嘴分布在上平面、側面和下平面,各噴嘴方向集中于工作臺中央經(jīng)加壓的清洗液噴射到工件表面進行清洗。用戶根據(jù)被清洗零件的污垢程度確定清洗時間。
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