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機床知識
  • 只有數(shù)顯裝置中的位移傳感器的發(fā)展，才能實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的全閉環(huán)，這是數(shù)控機床發(fā)展的基礎。我國現(xiàn)在數(shù)控機床產值的數(shù)控化率已達到50%,但主要是低檔的產品，估計在12萬臺數(shù)控機床中，中檔全閉環(huán)以上的產品只有5%左右。中國發(fā)展位移傳感器的市場巨大，前景光明。
  • 一般電動機工作時都是轉動的。但是用旋轉的電機驅動的交通工具（比如電動機車和城市中的電車等）需要做直線運動，用旋轉的電機驅動的機器的一些部件也要做直線運動。這就需要增加把旋轉運動變?yōu)橹本€運動的一套裝置。能不能直接運用直線運動的電機來驅動，從而省去這套裝呢？幾十年前人們就提出了這個問題?，F(xiàn)在已制成了直線運動的電動機，即直線電機。
  • 伺服電機原理及應用
    2010-04-07 13:34:59
    伺服可作為交流或直流電動機。早期一般伺服直流電動機，因為只有類型的控制大電流是通過序列多年。隨著晶體管成為能夠控制大電流和開關的大電流在更高的頻率，交流伺服電機成為更經常地使用。早期伺服是專為伺服放大器。今天，一類是電機設計的應用，籌措，可能使用伺服放大器或變頻控制器，這意味著電動機可用于伺服系統(tǒng)在一個應用程序，并使用變頻驅動器在另一應用程序。有些公司還要求任何閉環(huán)系統(tǒng)，不使用步進電機伺服系統(tǒng)，所以它是可能的一個簡單的交流感應電機是連接到一個速度控制器，被稱為伺服電機。
  • 智能尋位加工技術作為一種新型加工技術，大幅度縮短企業(yè)生產準備周期，加速產品上市速度，大大提高制造企業(yè)的敏捷性。為使該技術廣泛應用于制造企業(yè)，以進一步提高企業(yè)的市場動態(tài)響應能力，需要從設備及系統(tǒng)層次予以支持。本文詳細介紹其底層的數(shù)控系統(tǒng)。
  • 坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。
  • 刀柄正確選用
    2010-04-07 10:29:34
    模具表面高精度型面加工中，刀柄的價值與成套加工中心的價值相比是微不足道的，但它卻是連接機床主軸與刀具的重要橋梁，對于加工質量的好壞產生著重要的影響。
  • 激光加工是把光能轉變?yōu)闊崮苁沽慵韺涌焖偌訜?，快速冷卻或快速融化在不引起材料基體發(fā)生變化的同時使工件表層的組織結構和機械性能發(fā)生明顯變化，達到提高零件機械性能的一種高新技術。因激光表面加工的目的不同，又把它分為四類主要技術1)激光(相變)淬火技術:2)激光熔凝技術3)激光熔覆技術4)激光合金化技術;其中激光(相變)淬火技術和激光熔凝技術與傳統(tǒng)的感應淬火目的相同。激光熔覆和激光合金化技術與傳統(tǒng)的噴焊、堆焊目的相同。因此激光表面加工是繼傳統(tǒng)表面熱處理工藝后.近年來開始應用于生產實際的一門高新學科。
  • 改善車刀性能的涂層及材料等級方面所取得的共同進步中獲益。此外，在螺紋車削刀片方面，人們進行了更好的結構設計，實現(xiàn)了更佳的切屑控制。盡管發(fā)生了這些變化，制造工程師們傾向花很少的時間來優(yōu)化螺紋加工操作，將螺紋加工過程看成是一種無法不斷取得進步的“黑匣子”。
  • 傳統(tǒng)齒輪加工機床運動關系復雜，以滾齒機（或蝸桿砂輪磨齒機）為例，在齒輪機床中存在著展成分度鏈、差動鏈、進給傳動鏈等，如圖1所示。調整既復雜又費時?？焖仝吔?、工進、快退的位置和距離都需精心調整或試切才能完成，且需要的輔件多。 為了提高齒輪加工精度和加工效率，到了20世紀80年代以后，國內外開始對齒輪加工機床進行數(shù)控化改造和生產數(shù)控齒輪加工機床。特別是近年來，由于微電子技術的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎的高精度、高速響應交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機遇。
  • 2009年因市場循環(huán)不景氣，汽車工業(yè)業(yè)嚴重衰退，工具機產業(yè)僅靠大型落地搪床與立式車床上等需求，運用在風力發(fā)電（綠色能源）市場。展望2010年，工具機產業(yè)因急單效應及景氣復蘇，會是金融風暴后的投資元年與設備擴張期，因部分舊設備無法供應新訂單需求。包括汽車、航天、風力發(fā)電、造船、流體運輸工程、醫(yī)療產業(yè)相關組件，都是歐美國家現(xiàn)階段的需求產業(yè)指標。
  • 來自上巴伐利亞地區(qū)Inn河畔Muehldorf小城的Burkhard公司從事精密零件的加工業(yè)務，該公司主要采用傳統(tǒng)的切削加工工藝，比如車削、銑削、鉆削和磨削，還將采用表面處理和熱處理工藝。此外，還包括了針對外購的高品質零部件采用的齒輪加工、電蝕加工和特殊的焊接工藝。由于Burkhard公司致力于滿足客戶的各種需求，因此能夠從事制造特殊機床和特殊刀具所涉及到各種工藝技術。該公司的總經理Ulrich Burkhard先生有著自己的邏輯：“我們的目標是更好地實施客戶理念，直至生產出高精度的產品?！?/div>
  • BMC—10B(5)五坐標加工中心是國外80年代中期的產品，是我公司90年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進的機床。由于長期滿負荷運行，原進口數(shù)控系統(tǒng)器件老化損壞，機床癱瘓不能運轉，影響了我公司國外轉包加工和國防某新機的生產。我們與高檔數(shù)控國家工程研究中心合作，對BMC —10B(5)實施了如下的數(shù)控技術改造。
  • 中國作為世界上最大的機床消費國，制造業(yè)已經發(fā)展成為一個支柱產業(yè)。由于汽車工業(yè)的發(fā)展，對機床的速度和效率都提出了新的更高的要求。據(jù)了解，目前中國機床的數(shù)控化率發(fā)展很快。日本機床的數(shù)控化率從開始的40%提高到目前90%的水平，大約花了15年的時間，從中國現(xiàn)在發(fā)展的速度來看，如要達到目前日本的水平，估計不需要花費這么多的時間，提高數(shù)控機床功能零部件的性能和質量已經成為中國機床工業(yè)發(fā)展的當務之急。
  • 車銑復合加工是實現(xiàn)高效率，高精度加工的有效手段。如今越來越多的中國機加工行業(yè)應用到實踐當中。車銑復合加工結合了傳統(tǒng)的車床、銑床概念，使車、銑結合在一臺機床上。
  • 龍門加工中心，有定梁式（橫梁固定、工作臺轉動），動梁式（橫梁上下移動、工作臺前后移動）動柱式（工作臺固動，龍門架移動），橋式（工作臺固定，橫梁移動）也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產品加工用途也不完全一樣。
  • 具備U軸功能的臥式加工中心無論從異型工件加工上還是提高加工效率、降低加工成本上，都是一種值得推廣的機型。但同時，這種復合加工中心在機械結構及軟件支持上還有進一步完善的必要。
  • 搖臂鉆床的運動的方式
    2010-04-08 13:50:15
    當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。
  • 加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港，臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼
  • 當數(shù)控機床具有刀具半徑補償功能時會極大方便計算和編程，但在使用此項功能時應注意機床的硬件條件以及工件輪廓幾何要素的過渡處的處理，以避免產生欠切削和過切等問題，提高工件的加工精度。
  • 滾珠絲杠副的定義
    2010-04-06 17:31:04
    使物體運動時,一般來講需要將動力產生的運動直接或通過其他機構間接地傳達到最終運動部。以汽車為例,在發(fā)動機內由于汽油的燃燒使活塞上下移動,再通過中間機構最終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉運動。 當今世界中,能代表機械的、有各種運動機構的裝置,可以說無一不是具有某種形式的運動傳導機構。滾珠絲杠副是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的最合理的產品。
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